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避免冶金狀態(tài)對直讀光譜儀分析誤差
發(fā)布時間:2020-04-01 13:09:39 點擊:4263
在廠家進(jìn)行直讀光譜儀的分析中,很多廠家都會產(chǎn)生誤差,有很多原因,其中一種就是分析樣品和標(biāo)樣之間在冶金過程中或者物理狀態(tài)方面的差異,會使得校準(zhǔn)曲線發(fā)生變化。標(biāo)樣狀態(tài)多為鍛造和軋制狀態(tài)。而分析樣品多為澆鑄狀態(tài),為了避免樣品與標(biāo)樣之間因工藝不同給分析帶倆的影響,常常需要使得分析樣品的冶煉過程和物理狀態(tài)相同的控制標(biāo)樣控制分析樣品的分析結(jié)果。
鑄造鍛造
鍛造狀態(tài)的標(biāo)樣
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
軋制狀態(tài)的標(biāo)樣
冶金工程中,軋制,又稱滾制(Rolling)或壓延,指的是將金屬錠通過一對滾輪,透過滾動來為之賦形的過程。如果壓延時,金屬的溫度超過其再結(jié)晶溫度,那么這個過程被稱為“熱軋”,否則稱為“冷軋”。壓延是金屬加工中最常用的手段。
直讀光譜儀樣品軋制工藝
控制樣品法是適用于避免冶金狀態(tài)對直讀光譜儀分析誤差的一種方法,當(dāng)一個控制樣品在做持久曲線法的分析時,和分析樣品-起被火花光源激發(fā)就可以檢查持久曲線的位置有無移動,并能依靠這個控制樣品確定工作曲線移動后的位置。然后用這樣的工作曲線,對未知樣品進(jìn)行分析,這種方法稱為控制樣品法。控制樣品法和持久曲線法一樣,僅適用于棒狀或塊狀的金屬或合金的分析。僅適用于棒狀或塊狀的金屬或合金的分析。
控制樣品實際是一個標(biāo)準(zhǔn)樣品,要求控制樣品能滿足:
(1) 控制樣品中分析元素含量須位于工作曲線應(yīng)用含量范圍之內(nèi),并且與估計的分析樣品中元素含量愈接近愈好。
(2)控制樣品的物理及化學(xué)性質(zhì)和狀態(tài)等應(yīng)與分析樣品相同。
(3)控制樣品的分析元素的含量應(yīng)當(dāng)很正確,成分分布均勻,外觀無氣孔、砂眼、裂紋,無物理缺陷。
在實際應(yīng)用中,由計算機(jī)操作程序進(jìn)行控樣校準(zhǔn)分析。可根據(jù)待測元素的強(qiáng)度在控制曲線上求出實際量,也可以在原持久曲線上找出待測元素的含量,再將此含量加上一個控制增量換算出待測元素的準(zhǔn)確含量,控樣校準(zhǔn)使用兩種方式:
(1)加法控樣校準(zhǔn)。如果在控制樣品中,一個元素是高含量(大于0. 1%),通常采用加法校準(zhǔn)。控樣的含量真值減去控樣的分析值得到的結(jié)果是控樣校準(zhǔn)值。例如,Si 元素的控樣值為12. 5%,在持久曲線的分析值為13. 0%,則控樣校準(zhǔn)值為:-0.5%。
以上是關(guān)于直讀光譜儀避免冶金狀態(tài)的分析誤差的分析方法,進(jìn)一步提升直讀光譜儀的分析精度。
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